天一能装备的热压成型机采用伺服系统，低噪音，节能环保，可降低用电量达46%，发热少，低油温运行(在50度以内)，可延长热压机的使用寿命，减少生产成本。独特的发热系统装置，可分段、分区控制温度与压力，整体温差可控制在4度以内，确保热压温度的稳定性，大大提高产品的良率。天一能装备通过研发和创新设计生产了此款热压成型机，它们可确保以较高精度生产经济的塑料模制零件。液压机系统，较大50,000kN。伺服液压系统，高精度和高能效（详细信息和伺服液压系统），物料搬运、通过进料系统自动运输穿梭系统、预热站、自动换模系统、机械手和夹具技术，用于装卸、加热和冷却系统。加热板和冷却板、红外线加热（IR）、真空系统、具有完全可追溯性的灵活软件、数据备份。
大连天一能装备为提升效率而设计的热压成型机通用TSPA机器可以选择，可以有效应对任何情况过程固有的温度。台板可以用陶瓷制成，不锈钢材料或其他外来材料金属合金取决于具体应用要求。自动化的可提供绝缘门系统。有效地将热量控制在成型室，同时也允许在零件或工具期间有足够的通道装卸顺序。天一能装备制造的自动隔热移动门系统方便零件和工具装载，同时很大限度地提高热效率，多区域温度控制热板表面均匀性，准确的压力控制和变量速度控制提高成型灵活性。
质量的好与坏我们是可以直接从设备的构造、外形和材质等各种方面来综合考量的。天一能装备的产品都是用于先进材料和生产由玻璃纤维增强塑料（GRP）蜂窝型材制成的非常轻便的高强度的复合成型件。是大多数飞机制造商都使用“压碎芯”，热固性预浸料，特别是空中客车公司和波音公司，以及较大的一级内部装饰供应商，都特别使用“粉碎核心”材料，因为这种材料更轻，更耐腐蚀。
金属在特定条件下具有超塑性变形能力，并且变形应力小，塑性变形后无反弹，这是近代金属学的一个重要发现。超塑成型作为一种特殊加工方法，能加工普通方法难以加工的零件，可广泛应用于航空航天、汽车、交通、电子等领域，要成批量生产，必然少不了专用超塑成型设备研制。大连天一能装备用于金属成型的TSPF/DB工艺可自由生产一件更复杂，更坚固，更坚固和更轻的结构，从而提高了组件的完整性。TSPF/DB制造技术可以制造出通常可节省30％的成本和20％的组件重量的组件。
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